A csapágyak anyagai és kenése

A csapágyak teljesítménye és anyagai

A gördülés gyűrűi és gördülő elemei ótacsapágyakismételten nagy érintkezési nyomásnak és gördülő érintkezésnek vannak kitéve, és a csapágy -rögzítőket szakító vagy nyomóerőknek és csúszó érintkezőknek vetik alá, vannak bizonyos követelmények a csapágyak különböző részeinek anyagi tulajdonságaira.

A csapágygyűrűkre és a gördülő elemekre vonatkozó teljesítménykövetelmények a magas gördülő fáradtság, a nagy keménység és a jó súrlódási ellenállás. A csapágy -rögzítő anyag nagy mechanikai szilárdságot és jó stabilitást igényel. Ezenkívül a csapágyanyagnak jó megmunkálhatósággal kell rendelkeznie. Különleges környezetben és felhasználásban lévő csapágyakhoz is jó hőmérséklet -ellenállás, ütésállóság, korrózióállóság és egyéb tulajdonságok is kell lennie.

A magas szén-dioxid-króm-csapágy acélt általában a csapágygyűrűk és a gördülő elemek anyagához használják. LegtöbbcsapágyakHasználjon SUJ2 -t a JIS acélban, és a nagy csapágyak használják a SUJ3 -ot.

A fenti acéltípusok mellett a kiváló hőállósággal és a jó korrózióálló képességgel rendelkező rozsdamentes acélt is különféle felhasználások szerint használják.

Az alacsony széntartalmú acélt általában a csapágy bélyegző rögzítőjének anyagához használják. A sárgaréz lemezek és a rozsdamentes acéllemezek is használhatók különböző felhasználások szerint. A ketrec vágásához használt anyagok nagy szilárdságú sárgaréz, szénacél és szintetikus gyanta.

Csapágy kenés

A csapágy kenési módszereit zsír kenésre és olajkenésre osztják. Annak érdekében, hogy a csapágy funkció jól elkészítse, ki kell választani egy kenési módszert, amely alkalmas a felhasználási feltételekhez és célhoz. A kenési teljesítmény szempontjából a kenőolaj előnyösebb, mint a zsír. A zsírok viszonylag egyszerűsíthetik ahordozó- A kenőolajat vagy a zsírt a tényleges helyzet szerint kell kiválasztani.

(1) Csökkentse a súrlódást és a kopást. Kerülje el a fémkontaktust a gyűrűk érintkezési részeiben, a gördülő elemekben és a csapágyat alkotó rögzítőkben, csökkentse a súrlódást és a kopást.

(2) Bővítse a fáradtság élettartamát. A csapágy gördülő fáradtsági élettartama meghosszabbodik, ha a gördülő érintkezési felület jól kenve van a forgás során. Éppen ellenkezőleg, akkor lerövidül, ha az olaj viszkozitása alacsony, és a kenőolaj -film vastagsága nem jó.

(3) Miszkos súrlódási hő és hűvös. A keringő olajozási módszer olajat használhat a súrlódás által generált hő kiürítésére vagy a kívülről továbbított hőt, és lehűtheti. Megakadályozza a csapágy túlmelegedését, és megakadályozza a kenőolaj öregedését.

(4) megakadályozzák az idegen anyagok belépését a csapágyba, vagy megakadályozzák a rozsda és a korrózió.